?機械生產(chǎn)木材粉碎機，秸稈木材粉碎機，飼料木材粉碎機，木材木材粉碎機，竹木木材粉碎機，小型木材粉碎機，木屑木材粉碎機，鋸末木材粉碎機，樹(shù)枝木材粉碎機等，產(chǎn)品(Product)銷(xiāo)往全國各地,并以良好的 服務(wù)(fú wù)得到了廣大用戶(hù)信賴(lài)，木材粉碎。
木材粉碎機修復
1．如果葉輪的 鉚釘頭部被磨損，可以通過(guò)壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的 鉚釘頭部回到原來(lái)的 正常狀態(tài)。2．對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的 情況，可用整根沒(méi)有用過(guò)的 新焊條進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線(xiàn)為中心對稱(chēng)進(jìn)行，將該裂紋處補焊剩下的 焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱(chēng)的 鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的 焊條與對稱(chēng)鉚釘修補時(shí)剩下的 焊條一樣長(cháng)，以保證焊補上去的 重量相等。若是對稱(chēng)的 鉚釘孔處無(wú)裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來(lái)抵消對稱(chēng)鉚釘孔裂紋處新補的 焊接重量。按照這種對稱(chēng)補重的 方法焊接就可以修復裂紋。3．對葉輪進(jìn)行簡(jiǎn)單的 動(dòng)平衡試驗，方法也很簡(jiǎn)單。把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉，達不到平衡的 地方會(huì )停到點(diǎn)且左右擺動(dòng)。若有偏重可在對面的 葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的 焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風(fēng)機（Draught Fan）修復好進(jìn)行正常工作了。注意(attention)，在對風(fēng)機的 修理過(guò)程中不能用電焊隨意點(diǎn)焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機葉輪的 平衡，達不到修復的 目的 ，造成更大的 損失。
木粉機細度調節方法
1細度:3000目任意調節，產(chǎn)量和細度根據物料的 比重不同有所差異。配用主機電機可大可小，根據物料細度產(chǎn)量而定。2本機裝有風(fēng)量（定義：?jiǎn)挝粫r(shí)間內空氣的流通量）調節器，可調節風(fēng)量大小，風(fēng)量大細度低、風(fēng)量小細度高，調到理想的 細度即可連續生產(chǎn)。3機體內有細度分析器，將分析器上的 螺栓松開(kāi)后，向上移動(dòng)細度升高、向下移動(dòng)細度降低，調到你所需要的 細度，固定螺栓即可生產(chǎn)。木材粉碎機修復。木粉機正確使用說(shuō)明及注意事項：1、啟動(dòng)前應嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機內，先用手位動(dòng)皮帶進(jìn)行試運轉，看是否有咬煞和轉動(dòng)碰殼等現象以免發(fā)生事故。2、開(kāi)機順序：先開(kāi)風(fēng)機（Draught Fan），后開(kāi)主機，停機時(shí)先停主機后停風(fēng)機。3、添料時(shí)應保持均勻，進(jìn)料粒度根據物料硬度，硬物料直徑不得超過(guò)三厘米，嚴禁金屬硬塊進(jìn)入下料口內。4、在使用過(guò)程中，電機負荷不能超載，保持正常運轉。5、應常常檢查刀片、磨板的 磨損程序，如發(fā)現刀片磨板磨損嚴重應及時(shí)更換。6、調節細度的 方法：
(1)根據細度要求可調節刀片沿軸向左右調節，斜刀片離錐形面間隙越小細度越小反之就越大。
(2)測試風(fēng)帽：風(fēng)帽降底細度增高反之由粗，直止去掉風(fēng)帽。
(3)調整風(fēng)量：風(fēng)門(mén)開(kāi)小減風(fēng)流量(單位:立方米每秒)粒度增細反之則粗，風(fēng)量過(guò)小回料嘴易向外噴粉。
(4)調節主機風(fēng)葉：在必要時(shí)可減少機殼內風(fēng)葉2片可提高細度，在回料嘴噴粉時(shí)也可采用這個(gè)方法，以上四種方法可由20目調至325目。7、木粉機錘片棱角磨損（零部件失效的一種基本類(lèi)型）時(shí)，可換角調頭四次使用后還可用高鉻耐磨焊條電焊修得重用。
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